ATEX-zónás adagolósor, amelyen 7 éve dolgozik a ChemPol — nulla munkavédelmi incidenscel
A ChemPol krakkói üzeme ipari tisztítószereket, ragasztó-alapanyagokat és festékoldókat gyárt lengyel és cseh ipari vevők számára. Termékeik nagy része oldószer-bázisú — és ezzel együtt robbanásveszélyes atmoszférát teremt az üzem töltési és adagolási területein. A REACH-megfelelőség és a lengyel munkavédelmi hatóság szigorú előírásai adják a keretet, amelyen belül minden gépi megoldásnak működnie kell.
2016-ban a ChemPol egy munkavédelmi auditban két critical findingot kapott a régi töltőrendszer kapcsán: az elektromos rendszer nem volt teljesen szikramentes, és a vezérlőszekrény nem volt megfelelő ATEX-kategóriájú kivitelben telepítve. Az audit eredménye: 18 hónapon belül kell cserélni a rendszert, különben az üzem megkapja az üzemelési korlátozást.
A ChemPol production managere, Marek Wierzbicki egyértelműen fogalmazott az első tárgyaláson: „Ha valami baleset történik, az nem pénzkérdés, hanem emberélet-kérdés. Nem akarunk olyat, ami megfelel a minimum-előírásnak. Akarunk olyat, ami tíz év múlva is biztosan megáll egy auditban."
A projekt technikai összetettsége több ponton is rendkívüli volt. Az oldószer-bázisú anyagok viszkozitása −10°C–+40°C közötti üzemi hőmérsékleten drámaian változik. A töltési zóna ATEX Zóna 1 besorolást kapott, ami a legmagasabb szintű szikramentes kivitelt igényli — beleértve a pneumatikus hajtást az elektromotoros szivattyúk helyett a zóna belső részein. A vezérlőrendszert fizikailag el kellett választani a zónától, de mégis valós idejű visszajelzést kellett adnia az operátoroknak.
A Nordexa mérnökei három hónapon keresztül dolgoztak a koncepcióterven — beleértve egy kipróbálási fázist, ahol az anyagkompatibilitást 12 különböző ChemPol termékkel tesztelték a laboratóriumban. Az eredmény egy teljesen egyedi rendszer lett:
„Az első lengyel auditot 2019-ben tartottuk a Nordexa rendszerrel. Négy auditor volt jelen három napig. Egyetlen finding sem volt. Ez volt az első alkalom tíz évben, hogy üresek maradtak az audit finding-lapok."
Marek Wierzbicki, termelési vezető, ChemPol| Rendszer típus | Egyedi ATEX-zónás adagolósor |
| ATEX besorolás | II 2G (Zóna 1 és 2) |
| Hajtás típusa | Pneumatikus membránszivattyú (zóna belül) |
| Vezérlés | Ex d tokozású Siemens S7 + ATEX érintőpanel |
| Érintkező anyag | Hastelloy C-276 + PTFE tömítések |
| Pontosság | ± 0,2% (gravimetrikus) |
| Adagolandó anyagok | Oldószer-bázisú termékek, 500–18 000 cP |
| Hőmérséklet-tartomány | −10 °C – +50 °C |
| Biztonsági blokkolás | Elszíváshoz csatolt automatikus leállás |
| Tanúsítványok | ATEX II 2G, REACH, IECEx |
| Átfutás | 11 hónap (ATEX tanúsítással együtt) |
| Üzemelés óta | 2018 — folyamatosan |
Ez az egyik legszigorúbb tervezési feladat — és az egyik legjobb referenciánk. Mondja el a zóna besorolását és az anyagokat, mi megmondjuk, mi lehetséges.
