Reaktív, korrozív és viszkózus anyagok pontos, biztonságos adagolása — ATEX-zónákban is. 30 éve tervezünk vegyipari üzemek számára, ahol egy szivárgás nem csak minőségi, hanem biztonsági kérdés.
A vegyipari adagolás nem tűr kompromisszumot. A pontosság, a biztonság és az anyagkompatibilitás egyszerre kell — és mindez változó anyagokon, változó receptúrával.
Robbanásveszélyes atmoszférában teljesen szikramentesített elektromos rendszer, ATEX II 2G minősítéssel. Pneumatikus hajtás opció ott, ahol az elektromos megoldás kockázatot jelent.
Savak, lúgok, oldószerek és reaktív komponensek kezeléséhez teljeskörű anyagkompatibilitási elemzés — 316L inox, PTFE, Hastelloy és egyéb anyagból álló érintkező felületek.
500 000 cP feletti anyagok adagolásához speciális töltőfej-geometria, fűtött cső és szivattyú. Egyenletességet biztosítunk ott is, ahol a hagyományos rendszer bedugul vagy pontatlan lesz.
Minden kibocsátott rendszerhez teljes IQ/OQ/PQ dokumentáció, anyagkompatibilitási tanúsítványok és a REACH-rendelet szerinti megfelelőségi nyilatkozat.
Ha a reaktív anyag, az ATEX-zóna és a receptúra-változatosság nem illeszkedik katalógus-termékhez — ez az első választás.
Részletek →Ha az anyagok ismertek és a folyamat kiszámítható — bevált vegyipari modulok, gyorsabb bevezetéssel.
Részletek →Vegyipari gépek tömítései, szivattyúi és szenzorai rendszeres ellenőrzést igényelnek — megelőző szerviz nélkül a leállás kiszámíthatatlan.
Részletek →Stabil folyamatokhoz, nem veszélyes anyagokhoz — bevált platformok, rövid szállítással.
Részletek →
A ChemPol lengyel vegyipari üzeme robbanásveszélyes atmoszférában dolgozik oldószer-bázisú termékekkel. A Nordexa teljesen szikramentesített, ATEX II 2G minősítésű adagolósort szállított és telepített — azóta egyetlen munkavédelmi incidens sem volt a rendszer üzemeltetésével összefüggésben.
ATEX-zóna, reaktív anyag, egyedi viszkozitás — írja le a feltételeket, mérnökeink értékelik és megoldási javaslatot hoznak.