Hogyan növelte az Aurora Foods az OEE-t +23%-kal — és miért kellett hozzá pontosan 8 hónap
Az Aurora Foods 2008-ban indult egy győri háztáji konyhából, ahol Kovács Attila és felesége tartósítószer-mentes prémium szószokat főzött helyi éttermek számára. Ma az Aurora 34 aktív termékkel, 18 célpiaccal és egy 2 400 négyzetméteres üzemmel rendelkezik — de a receptúrák közel sem egyszerűsödtek. Ha valami, egyre bonyolultabbak lettek.
Amit mások sörnek, befőttnek vagy ketchupnak neveznek, azt az Aurora 24 különböző viszkozitású, 9 különböző pH-jú és négy különböző tartósítási kategóriájú termékcsaládban gyártja — sok esetben ugyanazon a töltősoron, heti váltással. Ez iparilag rendkívül komplex feladat, és az Aurora 2021 végére elért arra a pontra, ahol a növekedés és a termelési kapacitás szétfeszítette egymást.
Az Aurora termelési vezetője, Fekete Péter 2021 szeptemberében egy belső review-n számszerűsítette először azt, amit a csapat már évek óta érzett: az OEE 61% alatt volt, a tervezett termelési idő közel 40%-a tervezett és nem tervezett leállásra ment el, és a receptúraváltások átlagosan 47 percet foglaltak le — ezalatt a sor állt.
A problémák gyökere nem egyetlen gép volt, hanem a kombináció: egy 2009-es lineáris töltőfej-sor, amely az eredeti 6 termékre lett méretezve, egy manuálisan kalibrálható adagoló, amely a viszkózusabb szószokhoz nem volt megfelelő, és egy vezérlőrendszer, amelyhez a gyártó már 2017-ben megszüntette a szoftvertámogatást.
„Tudtuk, hogy baj lesz. Azt nem tudtuk, hogy pontosan mikor fog baj lenni. Ez a bizonytalanság volt a legrosszabb — nem mertünk új megrendelőt vállalni, mert nem voltunk biztosak abban, hogy teljesíteni tudjuk."
Fekete Péter, termelési vezető, Aurora FoodsAz Aurora nem akart teljesen egyedi, nagy mérnöki tartalmú rendszert — az befektetés és átfutási idő szempontjából kockázatos lett volna egy 34 termékes portfólióra. De a standard katalógustermékek sem illeszkedtek: egyik sem kezelte egyszerre a vegyes viszkozitást, az allergen-szeparált töltési igényt és a 12 különböző kiszerelési méretet.
Kovács Attila, az Aurora ügyvezetője így fogalmazta meg az elvárást a Nordexa első konzultációján: „Olyan rendszert akarunk, amelyik követi a terméket, nem a terméket kell a géphez igazítani."
A Nordexa mérnökei 2022 januárjában két napot töltöttek az Aurora üzemében. Nem ajánlatot hoztak — igényfelmérést végeztek. Megnézték a tényleges receptúra-rotációt, megmérték a tényleges átállási folyamatokat, interjút készítettek az operátorokkal, és dokumentálták a 2021-es leállási naplót.
Az eredmény: egy NX-Moduláris 8-fejes töltősor, amely az Aurora 34 termékéből 31-et lefed egyetlen konfiguráción belül. A rendszer három fő blokkból épül fel:
A rendszer 2022 szeptemberben lett jóváhagyott ajánlat, 2022 decemberben indult a gyártás Székesfehérváron, és 2023 júliusban volt az SAT (Site Acceptance Test) Győrben — 8 hónap, a vállalt határidőn belül.
Két Nordexa mérnök végigveszi az összes aktív receptúrát, megméri az átállási folyamatokat, interjúzik az operátorokkal. Az eredmény egy 18 oldalas igényfelmérési dokumentum, amelyet az Aurora megerősít.
3D elrendezési terv, modulkonfiguráció, anyagkompatibilitási elemzés mind a 34 termékre, részletes árajánlat és ütemterv. Az Aurora 3 héten belül elfogadja — kisebb módosítással az allergen-szeparáció kialakításán.
Végleges scope, rögzített ár, rögzített átfutás (8 hónap). Nordexa garanciális feltétel: ha az SAT-n az OEE nem éri el az alapvonalhoz képest +15%-ot, a rendszer visszavételre kerül.
Az Aurora termelési vezető havonta kap fotódokumentációt és státusz-riportot. Nincs meglepetés. Január végén az Aurora csapata részt vesz az első modul-tesztelésen a Nordexa üzemében.
Az Aurora termelési vezető és egy operátor a Nordexa üzemében tesztel 3 napon át. 27 teszteset, ebből 26 első körben átmegy. Az egyetlen megjegyzés: a töltőfej-csere folyamata 3,5 percet vesz igénybe — a specifikáció 3 perc. A Nordexa 2 hét alatt módosítja a rögzítőrendszert.
A sor 4 napos leállással kerül át a régi gép helyére. A Nordexa szállítás+szerelés+bekötés+első próbafutás 9 munkanap alatt lezárul.
Site Acceptance Test: az összes receptúrát átfuttatják a rendszeren az Aurora operátoraival. Az OEE az első mérési napon 79,4% — ez +18,4 százalékpont az alapvonalhoz képest. A rendszer átadva, a lifecycle-szerződés aktiválva.
Az Aurora az átadás után hat hónappal, 2024 januárjában végezte el a formális értékelést. A számokat a saját MES-rendszerük generálta — nem Nordexa-becslés.
„A tizedik hónapban számoltuk ki, hogy az Aurora-projekt tőkemegtérülése 14 hónapra jön ki. Ez az iparági átlag fele. Ami igazán meglepett: nem a selejt-csökkentés hozta a legnagyobb megtérülést, hanem az, hogy három új terméket tudtak bevezetni, mert volt kapacitásuk."
Kovács Attila, ügyvezető, Aurora FoodsAz Aurora az átadás utáni első auditban (2024 február, FSSC 22000 megújítás) az allergen-szeparáció terén nulla eltérést kapott — ez az előző évhez képest javulás, ahol 2 minor finding volt a régi rendszer kapcsán.
| Rendszer típus | NX-Moduláris M8 adagolósor |
| Töltőfejek száma | 8 db, cserélhető adapter-rendszerrel |
| Tételméret-tartomány | 15 ml – 2 800 ml |
| Adagolási pontosság | ± 0,4% (gravimetrikus) |
| Kapacitás | max. 1 800 egység/óra (tételmérettől függ) |
| Viszkozitás-tartomány | 50–85 000 cP (mártások, ketchup, sűrűbb krémek) |
| Érintkező felületek | 316L inox + élelmiszer-minősített PTFE tömítések |
| CIP-kompatibilitás | igen, auditálható ciklusnaplóval |
| Vezérlő | Siemens S7-1200 PLC + NX-HMI 12" érintőpanel |
| Recept-könyvtár | 100 tárolóhely, jelszóvédett szerkesztés |
| Adatexport | OPC-UA, batch record PDF, CSV kimenet |
| Szabványok | FSSC 22000, EU 1935/2004 (élelmiszerrel érintkező anyag) |
| Garancia | 24 hónap |
| Lifecycle-csomag | Priority Shield (évi 4 karbantartás, 8 h SLA) |
Fekete Péter, az Aurora termelési vezetője a projekt lezárása után azt emelte ki, amit egyetlen KPI sem mutat: „Az emberek abbahagyták a találgatást." Korábban az operátorok minden műszakban dolgoztak azzal, hogy vajon ma meghibásodik-e a gép, vajon az adott recept átfut-e gond nélkül, vajon a töltési arányok rendben lesznek-e. Ez az állandó bizonytalanság feszültséget keltett — és elfogyasztotta a figyelmet, amelyre a minőségre lett volna szükség.
Az új rendszer nem csupán hatékonyabb. Kiszámítható. És egy prémium élelmiszert gyártó üzemben — ahol a brand egyetlen ígérete a minőség konzisztenciája — ez talán fontosabb, mint bármelyik százalékos szám.
„Három ajánlatot kértünk be. A Nordexa volt a középső áron. De az egyetlen, amelyik helyszíni felmérést végzett az ajánlat előtt. Ezért választottuk őket — és azóta sem bántuk meg."
Kovács Attila, ügyvezető, Aurora FoodsVegyes receptúra, változó tételméret, régi rendszer — ez a mi komfortzónánk. Az első konzultáció ingyenes és helyszíni.
